氨逃逸治理的意義
1.確保設備的安全和長期經濟運行
過多的氨逃逸會腐蝕催化劑模塊,導致催化劑失活(失效)和堵塞,從而大大縮短催化劑的使用壽命。逃逸的氨會和煙霧一樣SO3生成硫酸氨鹽(具有腐蝕性和附著力)并粘附在脫硝設備反應器下游的機器和管道上,導致沉積不良.腐蝕和壓降等危害。同時,催化劑的支撐體會被腐蝕。
查看相關研究資料:當氨逃逸量為2ppm上下時,空氣預熱器運行半年后,其運行阻力將上升30%。當氨逃逸量上升到30%時,ppm上下時,空氣預熱器運行半年后,運行阻力將上升50%左右。在實際操作過程中,從脫硝系統噴射的氨一般高于理論值。雖然脫硝效率隨著氨逃逸量的增加而提高,但也會導致原材料的浪費。這不僅降低了相關設備的使用壽命,而且增加了運行和維護成本。
2.適應更嚴格的環境要求
就目前而言,使用SCR對于脫硝系統的發電企業,通過氨逃逸來保證NOX達到標準排放是一項非常重要的任務。當脫硝系統效率低下時,大多數燃煤火電企業的氨逃逸率幾乎為零,但此時仍有一定的氨逃逸。
特別是隨著催化劑活性的降低和尾煙道的排出NOX不同濃度分布的存在將促進氨逃逸量的逐漸增加。隨著環境保護的發展NOX隨著排放標準的日益嚴格,要求不斷提高脫硝效率也不能避免氨逃逸量的增加,因此氨逃逸檢測的準確性尤為重要。
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