目前脫硝技術很多,但催化劑是SCR脫硝反應的核心物質,催化反應對脫硝效率有重要影響。
催化劑作為一種重要的反應物,在理解SCR脫硝反應的基礎上,對整個反應產生重要影響。它不僅滿足了反應需求,而且提高了脫硝質量,使整個反應能夠滿足實際要求,提高了脫硝效果。根據催化劑的特性和實際性能,了解催化劑的重要指標,根據SCR脫硝反應合理使用催化劑,對提高催化劑的應用和催化效果具有重要意義。
工藝指標包括脫硝效率,SO2/SO3轉化率,NH3.反映催化劑活性的綜合性能指標,如逸出率、壓降率等。完成成品催化劑后,需要在實驗室的實際煙氣條件下測試這些指標,以確保所有指標都符合要求。
1.SCR脫硝效率是指煙氣進入反應器前后NOx質量濃度的差異,直接反映催化劑NOx的去除效率(濃度轉化為相同含氧量)。一般來說,脫硝工程將設計初始脫硝速率和長期脫硝速率。通過設置和保留幾層催化劑,未來將逐層添加,以滿足未來日益嚴格的排放要求。
2.SO2/SO三是指煙氣中的轉化率SO2與SO3的比值。SO2/SO3轉化率越高,催化劑活性越好,所需催化劑量越小。但是,過高的轉化率會導致空氣預熱器灰塵堵塞,導致設備腐蝕和催化劑中毒。SO2/SO3的轉化率一般不到1%。在釩鈦催化劑中加入鎢和鉬可以有效地將鎢和鉬有效地加入到釩鈦催化劑中。SO2轉化為SO3。
3.NH3催化反應器出口的逸出率煙氣NH3的體積分數反映了未反應。NH若數值過高,將增加生產成本,導致生產成本二次污染。第二,第二,NH3與煙氣中的SO3反應生成NH4HSO4和(NH4)2SO4等物質,會腐蝕下游設備,增加系統阻力。
4.壓降煙氣通過催化劑層后的壓力損失。整個脫硝系統的壓降包括催化劑壓降、反應器壓降和煙道壓降。壓降應盡可能小,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的運行。降低催化劑壓降的重要手段是選擇催化劑的孔徑和結構。
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